通過滾軸實(shí)際力測量延長服務(wù)壽命

軋機(jī) 的部件需要承受 非常大的壓力。幾乎所有的 軸承 都需要承受來自滾子的巨大軸向壓力。如果這些軸承過早 磨損, 產(chǎn)品質(zhì)量下降 ，需要花費(fèi)大量的金錢進(jìn)行替換。因此 SKF, 全球軸承技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)者, 經(jīng)歷了多次事故后，決定采用HBM PMX 放大器 平臺來 尋找原因。

SKF 作為全球軸承技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)廠商，其產(chǎn)品被用于多個工業(yè)領(lǐng)域。Motschenbacher - 一家 鋁產(chǎn)品的制造商, 采用 SKF 圓柱滾子軸承用作軋機(jī)的軸向軸承，以確保滾子處于適當(dāng)?shù)奈恢谩Ｓ捎诜浅４蟮牧ψ饔迷谳S承上，過去數(shù)年來，在壽命周期中已經(jīng)多次替換 SKF 圓柱滾子軸承。 因?yàn)榧词馆S承有 輕微的移位 也會對產(chǎn)品品質(zhì)造成影響。

追蹤原因

因此， Motschenbacher 決定尋找原因, Uwe S?ger 負(fù)責(zé)此項(xiàng)目，解釋了行動的過程: "我們首先想找到導(dǎo)致軸承過載僅是特定的生產(chǎn)步驟，還是其他原因。作用在軸承上的力是通過 測量環(huán)的變形程度 來進(jìn)行測量的。我們一直在尋找一個 經(jīng)濟(jì)化的外部解決方案, 因?yàn)槲覀儧]有傳感器。SKF 決定采用來自 HBM XY31 3/120 應(yīng)變片 以及 PMX 放大器平臺.S?ger 說道, "我們和 HBM 共同合作開發(fā)了 測試裝置 ，包括安裝了 貼有四個應(yīng)變片的測量環(huán)。

優(yōu)勢: 對于12.5 mm 寬的測量環(huán)來說，他們足夠小，因此可以一起進(jìn)行標(biāo)定。來自測量體的非線性 可以通過 PMX 的 數(shù)學(xué)功能 進(jìn)行補(bǔ)償，這樣可以大幅度提高精度。無需其他額外的軟件。標(biāo)定過的測量環(huán)被安裝到軸承和上蓋之間的軋輥軸承座。然后再將軸承座安裝到軋機(jī)上。以測量 實(shí)際產(chǎn)生的軸向力。。

無干擾的數(shù)據(jù)采集 - 采用 PMX

軋機(jī)在 多種生產(chǎn)過程中 進(jìn)行測量。來自兩個測量環(huán)的信號通過 PMX 放大器進(jìn)行采集，并以0-10 V 模擬量 輸出到 SKF 測量系統(tǒng)中。采樣率高達(dá) 19,200 測量值/秒 ，24 bit 分辨率 確保了極高的精度，即使是 非常小的振動 也能獲取。并且 PMX 放大器采用的載頻技術(shù)，即使在軋機(jī)這種非常惡劣的環(huán)境中，信號也不會被干擾。

優(yōu)化生產(chǎn)過程的最佳方法

為了獲得結(jié)論, SKF 綜合了軸向力負(fù)載信號以及工作條件下的測量數(shù)據(jù) (軋制力，系統(tǒng)速度和彎輥力，直接來自于軋機(jī)的過程控制系統(tǒng)) ，以及通過 SKF 傳感器測量的軸向位移。S?ger 說道: "這些數(shù)據(jù)顯示在某些生產(chǎn)過程中，軸承受到的力比較高，甚至能夠?qū)е?nbsp;過載?，F(xiàn)在我們的工作就是和客戶一起研究解決方案，來避免過載，以提高軸承的使用壽命。"